由于无粘结剂的干砂在浇注过程中常常发生崩塌的现象，消失模铸造在很多当地也选用抽真空的办法来固定型砂。因而，近20年来消失模铸造技能在全世界范围内得到了敏捷的发展。铸件精度高消失模铸造是一种近无余量、准确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯。

　　因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而形成的尺度误差。铸件外表粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺度精度可达CT7至9;加工余量多为1.5至2mm,可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造办法比较，可以减少40%至50%的机械加工时间。

　　设计灵活为铸件结构设计供给了充沛的自由度。可以经过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。无传统铸造中的砂芯因而不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺度不准或下芯位置不准确形成铸件壁厚不均。清洁出产型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境无害，旧砂回收率95%以上。

　　消失模铸造工艺与其他铸造工艺相同，有它的缺陷和局限性，并非一切的铸件都合适选用消失模工艺来出产，要进行具体分析。主要根据以下一些因从来考虑是否选用这种工艺。铸件的批量 批量越大，经济效益越可观。铸件材质 其适用性好与差的顺序大致是：灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢；经过必要的准备以不致使工艺实。